青海省专业非标零件加工厂家 西宁蓝天机械供应

非标零件加工时为什么要改良精度？

非标零件加工是变速箱中主要的零件，其加工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前我们采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，就必须把滚、剃工艺水平发挥到好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目必须严格控制，青海省专业非标零件加工厂家，才能制造出高质量齿轮。非标零件加工是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的滚齿机上，采用精密滚刀，可以加工出45级精度的轮齿。在普通级滚齿机上，青海省专业非标零件加工厂家，用普通精度滚刀，只能加工出8级精度轮齿，青海省专业非标零件加工厂家。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为877级，而且滚齿加工时主要是以两中心孔和端面做定位基准，因此分析滚齿的误差来源，掌握保证和提高加工精度的方法非常重要。 

非标零件定做部件装夹与夹具选择需要注意什么问题？

非标零件定做部件装夹与夹具选择需注意的问题时机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案，当我们选择，定们基准时，我们应该遵循“基准一”和“基准重合”两个原则。非标零件定做供应商加工中所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成，因此，有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。确定工件在工作台上的位置时，必须考虑每个位置的加在机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以有效的缩短生产准备周期。

非标零件加工切削工序安排的总则

前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。 非标零件加工具体工作原则可分为 四个方面：零件的主要表面一般都是加工精度或是表面质量要求比较高的，它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此就应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行，通常抵装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要速表面。这四个方面就是做好非标零件加工工序的安排。非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的，打好基准，基准要先确定。