线切割加工如何安全操作
开动机床前应先做好下列工作:检查机床各部分是否完好,润滑液情况是否良好,各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好,卷丝筒是否运行良好。
安装工件时,也需要注意安全问题,将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和工作台不能碰着线架,应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,青海中走丝线切割加工,经过找正后才能切割。工件安装要夹稳,青海中走丝线切割加工,预紧力要足够,要检查工作表面是否平直。
切割工件时,先启动滚丝筒,再按走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频器,切断高频电源,再关工作液泵,青海中走丝线切割加工,待导轮上工作液甩掉后,关断滚丝筒电机。
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电火花线切割加工原理。与传统的切削加工方法不同,电火花加工是利用工具电极和工件两较之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工的加工方法。电腐蚀现象的一个较简单例子是电气开关的触点的电腐蚀,这种腐蚀是由于触点开闭时产生的火花引起的,逐渐地会损坏触点。电火花腐蚀的主要原因是:电火花放电时火花通道内瞬时产生一个高温热源,将局部金属熔化和气化而蚀除。但这种简单的电腐蚀还不能构成实用的电火花加工。
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电火花线切割加工时温度瞬间可高达10000 ℃以上。
电火花线切割加工时,电极丝和工件之间产生脉冲放电。原则上讲只要导电都可以加工;不区分材料,只是不同材料切割速率有所不同。在电极丝与工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心,其温度瞬间可高达 10000 ℃以上。高温使金属工件熔化,甚至少量气化;高温也使得电极丝与工件之间的工作液部分产生气化;这些气化的工作液和金属蒸汽 瞬间迅速热膨胀,并具有爆炸的特性,这种热膨胀和局部微爆炸,将熔化和气化的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。因其是电蚀加工,局部微爆炸,一般不会引起物料内裂。
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