斜齿圆柱齿轮传动的特点是什么?
传动平稳。一对斜齿圆柱齿轮啮合时,由于轮齿与齿轮轴线不平行,所以两轮齿齿廓曲面沿着与轴线倾斜的直线接触,在啮合传动过程中,齿面接触线由短变长,再由长变短,直至脱离接触。因此,轮齿受的载荷是逐渐由小到大再由大到小,致使传动比较平稳,冲击、振动、噪声也较小,提高了传动的平稳性。
承载力高。在斜齿轮传动中,由于轮齿的倾斜,当轮齿的一端进入啮合时,青海精密齿轮制造公司,另一端尚未进入啮合,青海精密齿轮制造公司,当轮齿的一端脱离啮合时,另一端仍在继续啮合。如以端尺寸及宽度相同的斜齿轮传动与直齿轮传动相比,斜齿轮同时参加啮合的轮齿对数比直齿轮多,因此斜齿轮传动的重合度比直齿轮的重合度大,这样既可以使传动平稳,又可以提高齿轮的承载能力。
斜齿轮不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,青海精密齿轮制造公司,由它们在空间传递力的方向不同来区分。 普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。 斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。
齿轮分为哪些?
齿轮可以分为:直齿轮,斜齿轮,锥齿轮,曲齿,弧齿轮,蜗杆蜗轮,非圆齿轮。
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。
另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
内啮合齿轮泵有什么优点?
输送,压差小,出口压力不高.也可输送高粘度流体.高转速.
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种*特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp;
内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;
内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;
内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
内啮合齿轮泵具有:无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长的优点。