青海快走丝线切割加工零件 西宁蓝天机械供应

电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。

调节原则：工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，线切割加工时，一般置电压调整旋钮2档，脉冲幅度开关接通1+2+2级，脉宽选择旋钮3档，间隔微调旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右（不同高度工件详见切割参数选择表）。

进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为比较好。

在线切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，青海快走丝线切割加工零件，青海快走丝线切割加工零件，以免断丝。

新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，青海快走丝线切割加工零件，以延长钼丝使用时间。

电火花线切割加工时，电极丝和工件之间产生脉冲放电。青海快走丝线切割加工零件

数控线切割加工的主要工艺指标及影响因素

数控线切割加工的主要工艺指标：

切割速度。单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积总和称为切割速度，单位为mm2/min，与 加工电流大小有关。

表面粗糙度。高速走丝线切割Ra1.25～2.5mm，低速走丝线切割Ra1.25mm，比较好可达Ra0.2mm。

电极丝损耗量。电极丝切割10000mm2面积后直径的减少量来表示，不大于0.01mm。

加工精度。工件尺寸精度、形状精度的总称。快速走丝线切割0.01～0.02mm左右，低速走丝线切割0.002～0.005mm左右。

影响数控线切割加工工艺指标的主要因素：

电参数对线切割加工指标的影响：脉冲宽度：加大时加工速度提高而表面粗糙度变差。脉冲间隔：减小时平均电流增大，切割速度正比加快，但脉冲间隔不能过小，以免引起电弧和断丝。开路电压：开路电压提高，加工间隙增大，排屑容易，提高了切割速度和加工稳定性，但易造成电极丝振动。放电峰值电流 ：放电峰值电流增大时，切割速度提高，表面粗糙度变差，电极丝损耗比加大甚至断丝。放电波形：电流波形的*上升比较缓慢时，电极丝损耗较少。当脉宽很窄时，必须有陡的*才能进行 有效的加工。 青海慢走丝线切割加工公司电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等。

线切割加工需要注意的事项：

编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够造成工件报废或提前切断掉落。

线切前必须确认程序和补偿量正确无误。

检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

检查电极丝的送进速度是否恰当。

根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。

加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。

修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。

加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。

加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。

加工中严禁靠扶机床工作箱以免影响加工精度。

废料或工件切断前，应守候机床观察，切断时立即暂停加工，注意必须先取出废料或工件，方可移动工件台。

线切割光洁度是由两个要素构成的，一是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0.1MM以上也有可能，这是构成线切割光洁度的较重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹，给人视觉影响是很强烈的。

因单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的，只需降低单个脉冲的能量。只是单个脉冲能量小到一定程度造成较厚的工件切不动，甚至是只短路不放电的无火花状态，这类似于电火花加工中的精细规准，造成效率较低，排屑能力较差的不稳定加工。何况因放电凹坑造成的RZ与换向条纹造成的RZ不在同一个量级范围内，所以控制伴随换向条纹的RZ是较重要的。导轮、轴承的精度，上下行时张力的恒定性等原因，造成丝上下行的运动轨迹不一致，这种机械因素是造成换向凸凹的主要原因。

西宁蓝天机械加工有限责任公司是一家专业研制线切割加工的科技型企业，欢迎广大消费者前来咨询，我们有专业的团队可以为你提供优质的服务。

数控线切割机床根据工作状态不同分为快速处和慢走的两种。

电火花线切割工作原理：绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的斜齿减速机度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一较接工件，另一较接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。

电极丝的粗细影响切割缝隙的宽窄，电极丝直径越细，切缝越小。电极丝直径较小的可达φ0.05,但太小时,电极丝强度太低容易折断。一般采用直径为0.18mm的电极丝。

根据电极丝移动速度的大小分为高速走丝线切割和低速走丝线切割。低速走丝线切割的加工质量高，但减速器费用、加工成本也高。

我国普遍采用高无级变速机走丝线切割，近年正在发展低无级变速机走丝线切割。

高速走丝时，线电极采用高强度钼丝，钼丝以8~10m/s的速度作往复运动，加工过程中钼丝可重复使用。低速走丝时，多采用铜丝，电极丝以小于0.2m/s的速度作单方向低速移动，电极丝只能一次性使用。电极丝与工件之间的相对运动一般采用自动控制，现在已全部采用数字程序控制，即电火花数控线切割。

慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。青海快走丝线切割加工费用

根据电极丝移动速度的大小分为高速走丝线切割和低速走丝线切割。青海快走丝线切割加工零件

在什么情况下要使用线切割?用普通的机械加工方法难以加工的，形状复杂的，硬度比较高的，精度要求高的，能导电的材料都可以用线切割来加工。比如淬火的材料，硬度很高，用普通的工具就很难加工，采用线切割的方法就很容易加工。比如自行车的链盘，上面有许多的齿，用一般的加工方法不容易达到要求，采用线切割加工的模具冲压出来就很容易达到精度要求，速度也快的多。

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