青海轴类高频猝火公司 西宁蓝天机械供应

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法，青海轴类高频猝火公司。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

是一种工艺用油，用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相机构，可以防止零件变形和开裂。除了这些，淬火剂还应无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。

高频淬火基本原理 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

如何选择高频淬火设备的频率

  高频淬火设备是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，适用于热处理行业，锻压行业，钎焊行业等。但大多数人都不知道如何让选择高频淬火设备的频率。

高频淬火设备的频率的选择根据工件的淬火深度，工件大小，需要的淬火时间来决定的。同时高频淬火设备工件的淬火深度可分为以下几种：

  0.2-0.8mm适用100-250KHz**高频、高频

  1.0-1.5mm适用40-50KHz高频、**音频

  1.5-2.0mm适用20-25KHz**音频

  2.0-3.0mm适用8-20KHz**音频、中频

  3.0-5.0mm适用4-8KHz中频

  5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频

  其中高频淬火设备中的中心部分是IGBT模块，它的电压规格与所使用装置的输入电源即试电电源电压紧密相关。使用中当IGBT模块集电极电流增大时，所产生的额定损耗亦变大。同时，开关损耗增大，使原件发热加剧，因此，选用IGBT模块时额定电流应大于负载电流。特别是用作高频开关时，由于开关损耗增大，发热加剧，选用时应该降等使用。

 购买高频淬火机床主要从几个方面分析：

 一、首先要了解所淬火工件的规格大小，选择合适的设备型号，淬火的话不建议使用功率偏小的机器淬火，这样会影响整体的淬火效果。

  二、高频淬火需要加热的深度和面积;加热深度，加热长度或者加热面积，是否整体加热，硬度层要求深的选择振荡频率低的，硬度层浅的选择振荡频率高的。

  三、高频淬火所需的加热速度;需要的加热速度快，应选用功率相对较大，淬火速度快淬火效果会比较好。

  四、高频淬火设备的连继工作时间;连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

  五、高频感应设备的连线距离;连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。

  六、高频制作工艺;一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些;退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

  七、淬火机床工件的材料;金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。